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          工藝流程

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          01整理:整理人員將待洗餐具放在生產線首端插碗機上,并排列整齊以利于洗滌

          02除渣:采用循環水高壓噴淋式洗滌工藝除去餐具上的殘留物

          03粗洗:運用兩段高溫高壓噴淋式洗滌方式,除去餐具上大面積油污.(水溫70~80℃)

          04超聲波洗滌:餐具在除渣﹑粗洗后,進入超聲波浸泡池進行浸泡.經過添加有除垢劑﹑洗滌劑的浸泡池后,其餐具上污垢快速充分軟化,并在超聲波作用下,餐具上頑渣徹底脫離且易洗凈.(水溫40~60℃)

          05首次清洗:用流動凈水高壓噴淋沖洗方法,將餐具上乳化污垢﹑細微殘屑沖洗掉,使餐具得到洗滌.(水溫35~45℃)

          06首次主洗:利用凈水水壓噴嘴進一步沖洗餐具表面,減少餐具上附著的殘留物.(水溫55~65℃)

          07二次清洗:再次以流動高壓凈水噴淋方法沖洗餐具,除掉乳化油污及污水,保證餐具得到徹底洗滌.(水溫35~45℃)

          08二次主洗:用高溫高壓凈水去噴淋餐具,徹底清潔餐具,并提高餐具表面溫度,確保餐具烘干消毒.(水溫55~65℃)

          09精沖洗:82℃以上凈水,經水泵二次加壓,通過噴嘴,對每件餐具進行全方位高水壓沖洗,為餐具快速烘干提供有利條件,并徹底消滅細菌生存環境.(水溫80~90℃)

          10強力烘干:餐具干燥是抑制細菌繁殖的關鍵.洗滌的餐具進入干燥通道,通過強力風機形成的高速空氣流經過紅外線加熱器,形成120℃熱風,對餐具全方位進行消毒殺菌,同時加快餐具附著水分蒸發和餐具干燥,且達到最大殺菌效果

          11衛生檢驗:產品衛生檢驗人員對清洗消毒后的餐具進行食品衛生標準檢驗

          12質量檢驗:質檢人員對未洗凈餐具及品相受損餐具進行分撿,按質量要求分裝不同塑料箱中待重洗或報廢.需返洗餐具返回生產線再次洗滌

          13包裝與裝箱:洗凈消毒后的餐具進入包裝流水線,按產品規格﹑種類進行分類包裝﹑裝箱并保潔

          14入庫:將已按產品規格包裝好和裝箱的餐具,按品種分類存放在倉庫指定區域內,整齊碼放,待銷售配送

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